在黃磷行業(yè)競爭白熱化、利潤被不斷壓縮的當下,誰能降低原料成本、提高資源利用率、優(yōu)化生產能耗,誰就能牢牢掌握市場主動權,守住利潤底線!
你是否也面臨這些困擾:
別再為這些問題頭疼了!河南建杰實業(yè)深耕粘合劑領域十六年,專為黃磷行業(yè)研發(fā)的磷礦粉球團粘合劑,適用于生產黃磷的原磷礦粉、水洗磷礦粉、燒結磷礦粉等,解決磷礦粉難利用、生產成本高、生產效率低的行業(yè)痛點,已助力多家黃磷廠實現(xiàn)降本增效,成為黃磷生產企業(yè)的必備“盈利利器”!
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磷礦粉的來源
磷礦粉是磷礦石在開采、破碎或使用過程中產生的大量磷礦粉,分為原礦粉、精礦粉和燒結磷礦粉。
02
黃磷的應用
磷礦粉品位低(一般P2O5小于30%)、粒度細、投電爐制磷的塊礦強度要求高。因爐料粒度的大小和高溫下爐料的狀態(tài),會直接影響電爐內反應的正常進行。
只有符合要求的爐料才能效率高且穩(wěn)定的生產黃磷,因此,這部分磷礦粉是不符合直接進料要求的,必須制備成球團后才能代替磷礦石用于生產黃磷。
黃磷是一種重要的化工原料,以黃磷為原料生產的各種磷化物和磷酸鹽品種繁多,多用于電子工業(yè)、肥料、農藥、醫(yī)藥、食品等。
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磷礦粉冷壓球團法,變廢為寶的核心技術
以磷礦粉為原料,加入適宜粘合劑和水,采用冷壓粘結固化成型工藝,經混合混捏、成型、烘干等工序制備成球團,以代替磷礦石用于電爐(礦熱爐)生產黃磷。
冷壓球團粒度均勻,有一定的抗壓和抗磨性,有良好的耐熱性,且水分達1%以下,可降低投爐電耗;既可解決磷礦粉的利用問題,又可解決黃磷生產礦源短缺的問題。
磷礦粉冷壓球團生產工藝流程
磷礦粉→粘合劑、水→攪拌→對輥冷壓成型→烘干/晾曬→成品
磷礦粉干球團可以代替磷礦石用于電爐(礦熱爐)生產黃磷
但普通磷礦粉球團品質不過關,成型技術的難點有磷礦粉粒度小,且成型性能極差,不易成型;無烘干設備或自然晾曬場地不足;球團需要良好的熱態(tài)性能和抗碎強度。
這些問題,建杰實業(yè)磷礦粉球團粘合劑,一站式全部解決!建杰集團磷礦粉冷壓球團粘合劑擁有發(fā)明專利(ZL 2023 1 1476041.3),是河南建杰集團的熱門產品!
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建杰磷礦粉冷壓球團粘合劑,球團品質的保障
建杰磷礦粉冷壓球團粘合劑可以根據(jù)磷礦粉客戶原料調整,選加不同型號粘合劑。
建杰磷礦粉冷壓球團粘合劑是以有機物為主料,加入增粘劑、增強劑、改性劑等原料,通過一系列工藝生產而成的復合粘合劑,含有高粘結力成分、室溫下快速固化成分、耐中高溫成分,具有加量少、粘結力強、固化速度快等性能。
制備的球團強度高、抗沖擊、抗壓、耐磨強度高,加入電爐(礦熱爐)冶煉時也有良好的熱態(tài)性能和抗碎強度。
濕球1.5m落下2次以上完整,烘干強度可達120KG以上,500℃燒1h熱強度達100KG以上,800℃燒1h熱強度達80KG以上。
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